1、生料的直奔a、石灰石開采與破碎石灰石用量占水泥原料的80%以上，需要做好礦山勘探的礦山網(wǎng)鉆孔取樣，掌握礦體質(zhì)量。根據(jù)礦山資源狀況，分片開采，搭配使用，以縮小化學(xué)成分動，采用兩段或一段破碎，粒度達到20mm以下，經(jīng)皮帶輸送機、斗士提升機（簡稱斗提機）入庫儲存。
b、粘土開采與烘干生產(chǎn)水泥的另一種原料是粘土，約占15%。它的結(jié)構(gòu)疏松，較大塊粘土不需要破碎，用人工打碎即可。但粘土水分大，需要在堆場晾曬（北方）或用烘干設(shè)備烘干（南方），經(jīng)帶式輸送機、斗士提升機入庫儲存。
c、鐵粉或鐵礦石屬于校正原料，約占原料總量的5%。水泥生產(chǎn)中常用鐵粉呈粉末狀，含有一定水分，但由于用量不多，不需要單獨烘干。
d、煤的破碎我國機立窯廠大多采用全黑生料煅燒，即在石灰石、粘土、鐵粉按配比入生料磨的同時，加入經(jīng)過破碎的煤粉，磨成的生料稱為全黑生料。
上述幾種原料及煤有庫低失重稱與控制室內(nèi)微機聯(lián)網(wǎng)，構(gòu)成庫低微機配料系統(tǒng)（也可磨頭配料），出磨生料經(jīng)提升機、螺旋輸送機進入選對輥式破碎機價格粉機進行分級，粗粉重新回磨，符合細(xì)度要求的細(xì)粉入生料庫儲存和均化。
2、熟料的煅燒生料經(jīng)過機械倒庫（或氣力均化）后，化學(xué)成分趨于均勻，控制指標(biāo)達到入窯煅燒要求，由斗式提升機（或氣力輸送設(shè)備）送入窯頂經(jīng)預(yù)加水成球后入窯煅燒。出窯熟料由版輸送機、破碎機、斗式提升機入熟料儲存。
3、水泥粉磨熟料儲存時可吸收空氣中水分，使游離氧化鈣生成氫氧化鈣，體積膨脹，提高水泥安定性并改善粉磨效果。熟料與石膏、混合材（礦渣需要單獨烘干）按照一定配比入水泥磨，合格細(xì)度的水泥入庫
輸送機: http://www.371jq.cn/14.html
烘干設(shè)備: http://www.hxjiqi.com/pro/201019.html
對輥式破碎機價格: http://www.51hxjq.com/55.htm
水泥磨: http://www.zhisha.cn/show_
碎石機: http://www.chuipo.com/cpzs/138.htm
洗沙設(shè)備: http://www.371jq.cn/13.html
回轉(zhuǎn)窯: http://www.posui.com.cn/newslist_107.html